1、較高的能量比：

       棒銷(xiāo)式研磨轉(zhuǎn)子，集中動(dòng)能給予磨珠很大的能量比。上升研磨效率與細(xì)化程度，同時(shí)減小物料在磨腔內(nèi)的阻力，越用于中高粘度細(xì)化要求的物料

       2、高成效的長(zhǎng)徑比：

       納米珠磨機(jī)高成效的長(zhǎng)徑比設(shè)計(jì)筒體，源用于瑞士結(jié)構(gòu)，錯(cuò)落式棒釘排布增加物料在磨內(nèi)的時(shí)間。

       3、加長(zhǎng)型軸承座：

       一體式加工工藝退火消掉焊接應(yīng)力后經(jīng)鏜床深加工成形。解決了納米珠磨機(jī)軸承位不同心而導(dǎo)致主軸跳動(dòng)，影象設(shè)備穩(wěn)定性與使用壽命。

       4、大面積出料方式：

       大面積管狀離心式出料的應(yīng)用，出料面積大、縫隙小，小粒徑介質(zhì)，很小可采用0.2mm鋯珠，保障細(xì)化研磨，上升研磨效率。同時(shí)，出料網(wǎng)裝于轉(zhuǎn)子中間部位的安裝結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子的離心作用讓出料粒徑分布越窄，并且減少珠子對(duì)柵網(wǎng)的撞擊，延長(zhǎng)使用壽命。解決了傳統(tǒng)動(dòng)靜環(huán)式出料結(jié)構(gòu)不能采用微珠研磨，出料速度慢，易卡碎研磨介質(zhì)的缺點(diǎn)。

       5、完整冷卻：

       納米珠磨機(jī)采用內(nèi)螺紋導(dǎo)流式筒體冷卻方式，加頂部蓋雙冷，散熱效率較好，保障研磨體里面熱量的散失。

       6、機(jī)械密封：

       集裝式雙端面機(jī)械密封，很大可耐8-10kg 壓力。